Cos’è il PLM? e che differenza c’è tra un sistema PDM (Product Data Management) e un sistema PLM (Product Lifecycle Management)?

“Ormai si parla di PLM da tanto tempo che il titolo di questo articolo può sembrare addirittura privo di significato o di alcun interesse, ma durante il quotidiano contatto con aziende, sia fornitrici sia utenti di soluzioni PLM, un po’ di chiarezza s’impone. Le presentazioni e i documenti che si possono trovare in rete sono pieni di definizioni date da illustri atenei o analisti di mercato, che hanno però il problema, in quanto definizioni, di essere molto “stringate” e talvolta criptiche.

Insomma, se non si impiega a fare un vero e proprio “parsing” interpretando parola per parola, non si capisce un granché. Ad alimentare i dubbi si aggiunge il fatto che molti fornitori di soluzioni danno al PLM una definizione che in realtà mira più a descrivere la propria soluzione sotto forma di concetto generale, che a fare realmente chiarezza, con il risultato di aumentare la confusione nel mercato. Innanzitutto occorre precisare che il Product Lifecycle Management è un insieme di tecnologia e atteggiamento aziendale. Solo la corretta analisi e il commitment dell’azienda ad agire su entrambi questi livelli, infatti, può garantire il successo di un progetto PLM.Il risultato dell’implementazione di un sistema PLM è un ambiente dove processi informatici e persone sono in grado di coordinare tutti gli aspetti delle vita “virtuale” di un prodotto, dalle fasi di analisi e stesura dei requisiti e dell’ideazione attraverso la produzione e la distribuzione fino all’eventuale manutenzione post-vendita.La differenza fondamentale tra il PLM e il PDM è che il primo indirizza le fasi del ciclo di vita di un prodotto ben oltre il classico passaggio dalla progettazione alla produzione – gestisce i dati concettuali relativi al prodotto durante le fasi di produzione, lancio del prodotto, distribuzione, controllo qualità, manutenzione e fornitura pezzi di ricambio, ritiro.Viene talvolta chiamato “la spina dorsale digitale”, “il serbatoio della conoscenza” del ciclo di vita di un prodotto perché permette a tutti i partecipanti di collaborare in tempo reale e mette in condizione l’azienda estesa di condividere/sfruttare il proprio capitale intellettuale eterogeneo.“

 

LEADER CAE PER STAMPI AD INIEZIONE

Moldex3D è leader fra i prodotti CAE per l’industria degli stampi a iniezione plastica. Con la sua tecnologia best-in class, Moldex3D vi aiuta a simulare la più ampia gamma di processi per gli stampi ad iniezione, ad ottimizzare il design di prodotto e la sua realizzabilità e a ridurre il time-to-market, massimizzando il ritorno d’investimento (ROI). Per approfondimenti su MOLDEX3D Le soluzioni di Simulazione CAE che proponiamo consentono alle aziende di modellare e analizzare le caratteristiche, funzionali e di prestazione dei prodotti in modo rapido e accurato, allo scopo di ridurre al minimo i prototipi fisici.

PERCHE’ SCEGLIERE MOLDEX3D

Moldex3D offre ai progettisti, di prodotto e stampi, uno strumento potente per verificare rapidamente il disegno della parte per la sua producibilità e dello stampo, in modo da evitare i problemi di stampaggio. I progettisti di parti in plastica possono utilizzare l’esclusiva funzione di auto-meshing per preparare il modello completo, parte, inserti, alimentazione, sistema di raffreddamento e stampo, per l’analisi, in poco tempo e senza particolari difficoltà, semplificando i metodi di progettazione e risparmiando tempo. 

 download 2


Funzionalità

  • eDesign
  • Professional
  • Viewer Solution
  • Add-on
  • Pre-processo
  • Post-analisi e post-processamento
  • auto-meshing
  • Moldex3D Warp

Vantaggi

  • Verificare rapidamente il disegno della parte
  • Preparare il modello completo senza particolari difficoltà
  • Analisi vera e 3D della deformazione su parti spesse e sottili
  • Migliorare la qualità dei pezzi
  • Ridurre i costi di sviluppo
  • Ridurre il time to market
  • Intrazione con altri software CAD/CAM/CAE

AMBIENTE APERTO ED ESPANDIBILE

Simcenter 3D offre un ambiente unificato, scalabile, aperto ed espandibile per CAE 3D con collegamenti a funzioni di design, simulazione 1D, test e gestione dei dati. Simcenter 3D accelera il processo di simulazione combinando le migliori opzioni di modifica della geometria, modellazione con simulazione associativa e soluzioni multidisciplinari integrate con una grande conoscenza del settore. Solutori rapidi e precisi per analisi energetiche, strutturali, acustiche, dei flussi, termiche, di moto e di materiali compositi, nonché ottimizzazione e simulazione multifisica.

PRE e POST PROCESSING:

Simcenter 3D permette di risparmiare tempo nella preparazione dei modelli di analisi e dedicarne di più alla valutazione dei risultati. Passa rapidamente dalla geometria CAD a un modello di analisi pronto per l’utilizzo, tramite strumenti esclusivi per la modifica della geometria CAE, il meshing, la gestione degli assiemi FEM, ambienti multi-CAE, visualizzazione dei risultati.

 

Simcenter 3D


Funzionalità

  • Pre & Post Processing
  • Analisi strutturaleFEM
  • Luidodinamica CFD
  • Analisi termica
  • Dinamica multi body
  • Simulazione Multifisica

Vantaggi

  • Accellera il processo di simulazione
  • Combina modifica geometria con simulazione associativa
  • Solutori rapidi e precisi
  • Ottimizzazione e simulazione multifisica
  • Meshing Funzionalità di analisi e scalabilità

Facile ed economico

Ogni progettista desidera un software che, oltre a essere economico e di facile utilizzo, sia in grado di risolvere i problemi più complessi. Femap offre, direttamente dal desktop di progettazione, la modellazione FEA ad alte prestazioni e a costi accessibili. Femap è riconosciuto come pre- e post- processor indipendente dal CAD e nativo Windows leader nel settore per l’analisi a elementi finiti (FEA).

Solutore Femap Thermal

Il solutore Femap Thermal fornisce soluzioni per l'analisi termica all'avanguardia per l'ambiente Femap e consente di risolvere rapidamente e accuratamente complessi problemi di progettazione termica.

Solutore Femap Advanced Thermal

Con il solutore Femap Advanced Thermal è possibile aggiungere al pacchetto Femap Thermal numerose simulazioni e funzioni per la modellazione termica evoluta, tra cui la modellazione del flusso nei condotti di fluidi e le analisi combinate di convezione e flusso di fluidi.

 

download 3


Funzionalità

  • Visualizzazione
  • Manipolazione delle geometrie
  • Creazione di mesh e modelli a elementi finiti
  • Supporto del solutore
  • Revisione del post-processing
  • Revisione dei risultati
  • Personalizzazione

Vantaggi

  • Usabilità
  • Accesso CAD
  • Strumenti per la preparazione della geometria
  • Preelaborazione, modellazione e visualizzazione
  • Meshing Funzionalità di analisi e scalabilità
  • Supporto del risolutore
  • Postelaborazione
  • Personalizzazione
  • Qualità del prodotto

In informatica, Computer-aided engineering "ingegneria assistita dal computer" indica le applicazioni software che agevolano la risoluzione di problemi tecnologici tramite il calcolo numerico.

Tutti i problemi dell'ingegneria descrivibili da equazioni sono suscettibili di essere risolti con l'ausilio di programmi CAE. Tuttavia, le categorie di problemi più frequentemente risolti tramite software CAE sono i seguenti:

  • Simulazioni analogiche e simulazioni digitali di circuiti elettronici.
  • Calcolo di campi elettromagnetici 
  • Calcolo statico o dinamico di strutture

 

OmniCAD è stato ideato come modellator e di superfici CAD. Dopo anni di ricerca e sviluppo è diventato il punto di riferimento per le soluzioni di deformazione (morphing) che servono a risolvere le sfide più complesse. Il processo di “aggiustamento” dello stampo o della geometria per far si che la parte risulti “giusta” richiede la manipolazione di superfici complesse, mantenendo le caratteristiche peculiari del prodotto. nel settore automobilistico. OmniCAD è entrata a far parte del programma Siemens Solution Partner Program di Siemens come partner Software & Technology. La partnership ha consentito ad OmniCAD di integrare la sua soluzione di morphing nel portafoglio di software NX, per offrire offerte avanzate non solo per l'industria automobilistica ma anche per l'industria aeronautica e di design industriale.Oggi OmniCAD Engine © è la base della proprietà intellettuale che raggruppa le tre linee di prodotti: OmniCAD stand-alone, OmniCAD per NX e le collezioni di funzioni API

Tecnologia ALPA:

La nuova tecnologia A.L.P.A. ( Associative Logic Path Assigner ), inventata dal suo stesso team di sviluppo, permette il riconoscimento individuale di ogni parte di una figura topologica, anche se consistente solo di superfici. Oggi pertanto OmniCAD consente all’operatore di usufruire di tutti i vantaggi, provenienti dalle due tecnologie, modellazione parametrica associativa e modellazione di superfici.

 

Deformazione di superfici di CLASSE “A”:

il modulo FreeTRANSFORMER ha la capacità di modellare e deformare una geometria preesistente mantenendone le peculiarità qualitative. Questa teconologia può essere applicata in vari settori industriali come ad esempio quello della costruzione degli stampi lamiera, dello Styling e quello dell’industrial design o nella definizione delle taglie nell’industria delle calzature

Springback compensation:

Ricostruzione CAD TOTALMENTE AUTOMATICA : il MESHTRANSFORMER™ oltre ad essere un sistema totalmente automatico è caratterizato da due aspetti fondamentali: la qualità delle superfici trasformate rispecchia quella delle superfici originali.la qualità del risultato è indipendente da quella delle mesh.I tool di analisi di OmniCAD® aiutano a capire come è avvenuta la trasformazione, tenendo sempre sotto controllo il risultato.

White Line Scanning:

il MESHTRANSFORMER™ oltre ad essere un sistema totalmente automatico è caratterizato da due aspetti fondamentali: la qualità delle superfici trasformate rispecchia quella delle superfici originali.la qualità del risultato è indipendente da quella delle mesh. I tool di analisi di OmniCAD® aiutano a capire come è avvenuta la trasformazione, tenendo sempre sotto controllo il risultato.

Die surface design:

si tratta di un modulo per la creazione in automatico del fuori figura di uno stampo Sequenza delle operazioni:
Bilanciamento automatico del pezzo
Creazione automatica del premilamiera,che segue l’andamento della matematica elemento, ad una distanza voluta dalla matematica stessa
Adattamento delle sezioni guida, offerte dal sistema, mediante impostazione dei parametri opportuni
Formazione automatica dei “Rompi Grinza”, con la semplice indicazione delle linee guida.

 

OmniCAD logo

 

Funzionalità

  • Tecnologia ALPA
  • Deformazione di superfici di CLASSE “A”
  • Springback compensation
  • White Line Scanning
  • Die surface design
  • Progettazione di assiemi

Vantaggi

  • Aggiustamento dello stampo
  • Bilanciamento automatico del pezzo
  • Creazione automatica del premilamiera,che segue l’andamento della matematica elemento, ad una distanza voluta dalla matematica stessa
  • Risparmio tempo

GESTIONE DATI EASY WAY

Teamcenter fornisce una gestione dei processi e dei dati di tipo centralizzato che consente ai team di produzione e progettazione della produzione di collaborare utilizzando un’unica fonte di informazioni. Il collegamento delle applicazioni di produzione NX a un database centralizzato rappresenta il presupposto di una soluzione ampliata di produzione dei componenti.

NX CAM & Teamcenter per la gestione dati e processi

La gestione centralizzata dei dati per la conoscenza di processo e prodotto comporta numerosi vantaggi, grazie a queste funzionalità, è possibile comunicare in modo facile e sicuro con il proprio team e con chiunque sia coinvolto in un progetto: Condivisione immediata delle informazioni grazie alle conferenze virtuali. Processo accelerato di gestione dei cambiamenti grazie alla visualizzazione 3D integrata per la visualizzazione, l’annotazione e l’analisi di un componente. Capacità decisionale in tempo reale grazie alla condivisione delle applicazioni online. La gestione centralizzata dei dati e dei processi fornisce una fonte di dati unificata che consente di inviare all’officina il piano di produzione corretto. Riduzione degli errori di produzione grazie all’accesso ai dati dei piani di produzione corretti dall’officina. Facile invio di pacchetti di lavoro per la produzione dei componenti a sistemi officina quali DNC. 

download 5

Funzionalità

  • Collaborazione immediata
  • Collegare la pianificazione alla produzione
  • Condivisione immediata delle informazioni
  • Visualizzazione 3D Integrata
  • Capacita decisionale in tempo reale
  • Gestione centralizzata dei dati

Vantaggi

  • Riduzione fino al 65% dei tempi di ricerca delle informazioni.
  • Eliminazione degli errori più costosi e della rilavorazione grazie all’utilizzo dei dati corretti.
  • Gestione dei dati riguardanti le risorse per attrezzature, attrezzature di fissaggio e macchinari.
  • Riduzione dei costi mediante il riutilizzo e la condivisione delle informazioni relative a prodotti e processi
  • Informazioni sul controllo per la gestione della conformità e della qualità

Le organizzazioni oggi sono sottoposte a continue pressioni per offrire prodotti competitivi più velocemente e molti hanno implementato soluzioni di gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM) per migliorare i processi di progettazione, ingegneria e produzione.

Le soluzioni Cortona3D funzionano efficacemente con Siemens PLM per affrontare questi problemi. In qualità di partner tecnico Siemens, i nostri strumenti sono inizialmente integrati al livello 1 in Teamcenter Engineering, consentendo agli utenti di creare direttamente documentazione tecnica dai dati PLM e di collegarli alla gestione delle modifiche tecniche.

Il continuo impegno nei confronti di Siemens e il lavoro coniugante due team ha portato ora alla realizzazione di un prodotto ancora più strettamente integrato.

Cortona3D Teamcenter® Integration 

Fornisce funzionalità di flusso di lavoro, controllo della versione e gestione delle relazioni che collegano i documenti del prodotto con le parti associate in un assieme. Fornisce un meccanismo per semplificare le pubblicazioni tecniche ei processi di formazione di oggi attraverso la creazione e l'aggiornamento dinamico dei contenuti direttamente dalle informazioni di progettazione e ingegneria rilasciate.

Inoltre è presente un area riservata del portale, specifica per i dipendenti di Siemens per consentire una comprensione più completa dell'integrazione del sistema. Questo portale Siemens contiene materiali di marketing aggiornati e strumenti per l'abilitazione delle vendite, informazioni tecniche, software e formazione sui prodotti e altro ancora ...

 

Che aspetti contattaci e scopri di più su: Questo indirizzo email è protetto dagli spambots. È necessario abilitare JavaScript per vederlo.

Inscape AR 3