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“Where your digital transformation gets real. Fast.”

Saremo presenti all’evento Siemens ‘ Realize live Europe’ che si terrà ad Amsterdam:

dal 30 giugno/ ore 6:00 / 2025 al: 2 luglio /ore 6:00 /2025

Luogo: RAI Convention Centre Europaplein 24, 1078 GZ Amsterdam, Netherlands.

Questo evento offre un accesso impareggiabile a contenuti tecnici approfonditi, anteprime di prodotto e approfondimenti sugli ultimi progressi in materia di AI, digitalizzazione, sostenibilità e ottimizzazione del ciclo di vita del prodotto.
Con +1500 esperti Siemens provenienti da tutti i settori, i partecipanti avranno l'opportunità di connettersi, imparare ed esplorare soluzioni innovative che stanno guidando il futuro della trasformazione digitale.
Per saperne di più clicca qui!

La nostra competenza e la partnership con Siemens

Grazie alla pluridecennale esperienza nelle tecniche di simulazione, dal 2015 siamo Solution Partner PLM Siemens e siamo il riferimento italiano di Siemens per gli strumenti di simulazione Tecnomatix®: Tecnomatix® Plant Simulation e Tecnomatix® Process simulate.
Le Nostre presentazioni saranno:

1. INTERFACCIA E SCAMBIO DATI
   
   La presentazione mostra l'integrazione avanzata di Plant Simulation con software di pianificazione/schedulazione (ERP, MES, Opcenter APS) per ottimizzare processi produttivi complessi. Attraverso protocolli come ODBC, MySQL, JSON e Excel, si rende automatico lo scambio di dati, ottenendo analisi di simulazione più precise e adattive.
   
   Punti di forza:
   
   
   • Interoperabilità: connessione fluida tra Plant Simulation e altri sistemi gestionali per migliorare decisioni operative.
   • Casi studio: esempi concreti dimostrano i vantaggi dell'integrazione su efficienza e riduzione dei tempi morti.
   • Sfide e vantaggi: bilanciare complessità tecniche con opportunità di ottimizzazione e aggiornamento delle competenze
   
   
   Software utilizzati -> Plant Simulation, OpsCenter APS



2. STANDARD FEM
   
   La presentazione illustra un metodo avanzato per validare le prestazioni di magazzini automatizzati secondo lo standard FEM 9.851 06/2003, combinando Plant Simulation con uno script Python per interfacce grafiche e calcoli. L'obiettivo è offrire uno strumento legale e affidabile a costruttori di magazzini per testare performance in diverse configurazioni, riducendo errori, costi e tempi di costruzione
   
   Punti di forza:
   
   
   • Integrazione tecnologica: sinergia tra simulazione dinamica (Plant Simulation) e analisi statiche (Python) per validare dati su tempi ciclo e logiche WCS/WHS.
   • Casi pratici: esempi di applicazione dello standard FEM per certificare performance, con supporto legale nei test di approvazione.
   • Sfide e vantaggi: complessità ingegneristiche bilanciate da ottimizzazione dei processi e aggiornamento delle competenze.
   
   
   
   Software utilizzati -> Plant Simulation, Python.

Ringranziamo tutti coloro che hanno partecipato all'evento, ATS Team 3D per averci invitato e Bianchi per averci ospitato!
Hai dubbi su qualche argomento o vorresti approfondire? Contattaci via mail o telefonicamente, trovi tutto nella sezione contatti infondo alla pagina!

Tecnomatix® Plant simulation o Opcenter APS? Entrambi!

Opcenter APS (Advanced Scheduling): è un sistema di pianificazione e schedulazione della produzione interattivo, multivincolo e a capacità finita

Tecnomatix® Plant simulation:é un software di simulazione ad eventi per l’analisi e l’ottimizzazione dei processi produttivi, logistici e organizzativi

Quali sono i benefici dell’uso combinato Opcenter APS / Tecnomatix® Plant simulation?

• Accurata pianificazione della produzione con validazione dei target produttivi mediante simulazione del piano produttivo. Possibilità di simulare diversi scenari modificando ad esempio le risorse disponibili (macchinari, manodopera, materiali…) scegliendo il più efficiente; in oltre la simulazione di diversi scenari riduce il rischio di riscontrare problemi nel processo di produzione reale


• Analisi in tempo reale di eventuali situazioni di stallo/inefficienze quali fermi macchina o ritardi di approvvigionamento; i suggerimenti derivati dalla simulazione possono essere ulteriormente validati dallo schedulatore verificandone la fattibilità e i potenziali impatti regolando il piano di produzione in tempo reale

L’allineamento tra pianificazione, fabbrica virtuale e fabbrica reale mediante questi due strumenti, riduce gli sprechi e migliora significativamente l’efficienza produttiva

Sei incuriosito dall’argomento?

Partecipa all’evento! Clicca qui per iscriverti!

La fabbrica digitale e sostenibile: focus su AI e su logistica e flussi produttivi organizzati grazie a software di simulazione, e sulla trasformazione digitale a supporto del controllo qualità e della riduzione degli scarti.
Discuteremo dei servizi alle imprese e delle opportunità di finanziamento per sviluppare progetti di trasformazione digitale, presenteremo un case history che sfrutta l'intelligenza artificiale per il riconoscimento dei difetti di produzione e infine parleremo della raccolta e valorizzazione dei dati con l'industrial IoT & AI.

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Dentro l'area 2 della Fabbrica Digitale di Made, fra Digital twin, logistica e Lean 4.0.
Intervista alla CEO della SimTec Bucci Patrizia.
Non perdertela, guarda il video qui sotto!